商品描述：

　　3月29日，由中国家居数据研究院、家具上下游主办，酷家乐承办的2024年家居设计生产软件与硬件供应链协同发展研讨会在广州定制展拉开序幕。数夫、联思、大管家、海迅、洛森、易木、新代、南兴装备、豪德机械、弘亚数控、普瑞特、杭州易典、富全智能等来自管理类、生产类、系统类、设备类的近20家企业专家莅临研讨会。

　　作为本次研讨会的发起人之一，中国家居数据研究院院长蒋健以“中国家居产业数字化未来畅想与真实挑战”为主题，分享了他的思考。

　　蒋院长明确提出“数字化是家居建材行业确定性的未来趋势！”其中包括数字化营销、数字化管理、数字化供应链等三个核心体系。

　　“当然，家居建材行业的数字化道路漫长而波折，数字化在在产业中每向前深探一步，都会面临真实挑战——比如市场分散度大，缺少统一标准；数据基础薄弱数字化转型困难；数字化人才和组织力有待提升……”。

　　“基于商业哲学，秉承产业情怀，开启未来之门！”这是蒋院长给出的答案：遵循公平且互利的原则建立标准，同时产业对数字化的态度应该持长期主义精神，并坚信数字化必将改变未来家居建材产业的格局！

　　“目前行业的现状是很多环节依然存在着不少数据孤岛，软件和硬件之间存在各种割裂。酷家乐希望全面PaaS化，持续开放深度底层能力，通过打通系统数据互通、自主搭建和开发原生应用，赋能并发动全行业的力量，来共同改善行业数字化协同体验。”群核科技（酷家乐）资深副总裁吴锴亮在研讨会交流分享提到。

　　新代科技木工行业资深策略经理周大立分享了他关于与酷家乐合作的思考：通过与酷家乐PaaS平台联合开发CAM系统，并建立整合数据中心的方式，大幅简化软硬件之间的数据隔阂，推动更大的开放性让更多厂商参与到解决客户生产问题的过程中。这种开放性有助于降低售后服务成本，并使厂商能够专注于创造更多价值。

　　随后的研讨会讨论环节由家具上下游邵颐博士主持，其在开场时介绍了各位与会的嘉宾，并以“为什么前后端打通只能出现在个别案例上？”“为什么无人化工厂始终停留在实验阶段？”“为什么软硬件一体化至今还只是一种想象？”三个提问，将整个研讨会带入了热议环节。

　　南兴装备总经理詹任宁在分享中提到，如何提升协同效率的同时，又避免在智能软件上研发投入过大？南兴装备采取的方法是“共赢共存”，如此南兴不必从底层开始研发，而是通过二次开发的方式实现。另外，“风险控制”是在软硬件深度合作中非常值得关注的部分。

　　豪德数控总经理刘敬盛倡议硬件、软件、设备方积极通过数字化将产业上下游串联起来。如此一来，行业企业今后不必再考虑是否能打通的问题，无论是软硬件买回来就能使用。此外，刘敬盛提到硬件企业能开发一些过程控制软件，但更多的对接还是要靠软件企业来完成。

　　弘亚数控&王石软件副总经理谢国贤提到，家居行业需要的软件有很多，但终端客户想要得到的是一个完整产品，这就需要各种软件要能串起来，那就需要开放的标准。家居企业的生产端数字化存在三种不同状态，生产端能用；各产品线能打通；各环节能协同，包括预测、检修、提升产能等。无论是哪一种，都需要标准。

　　瀚秋智能装备董事长付秋霞认为，至今为止大多数软件开发者都还没有关注到油漆涂装等后工段加工的数字化需求。而目前涂装设备领域存在诸多智能制造痛点，包括数据连接问题、工艺流程的复杂性以及对自动化和信息化的需求，这些难题亟待解决。

　　易典智能设备总经理陈文荣分享到，今天国内很多家具制造企业都会用到多个品牌的设备，如果希望实现自动化连线，就必须构建统一的标准。相比于国外软件，中国企业的开放仪式更强，希望本次研讨会能成为新时代的里程碑，让统一的标准能尽早到来。

　　易木软件创始人项东鹏认为，全屋定制实现前后端一体化并不难。易木目前已经有500多家落地工厂，而且多数是中小企业客户。因此，一体化的关键在于建立起一套统一标准的模型数据库。

　　洛森信息科技技术总监孙青华分享了在前后端落地服务实施过程中，中大型企业和小微企业虽面临的挑战不同，但解决问题的核心都是建立行业标准。对于中大型企业，行业数据标准的建立，可以解决软件和设备对接的问题；对于小微企业，有既定的行业标准后，可通过提供成熟的产品和工艺体系，以及落地实施服务，同样能实现设计生产的一体化。

　　可以看到，推动行业开放和统一标准已经成为产业上下游软硬件企业的共识。随着PaaS生态战略的全面推进，接下来酷家乐将与中国家居数据研究院、家具上下游，以及行业优秀开发者们“协同作战”，提升产业链整体协同效率。